Die Formstandardteileindustrie sollte in Übereinstimmung mit den Zielen und Strategien betrieben werden, die im nationalen Formenentwicklungsplan „12. Fünfjahresplan“ formuliert sind.Das heißt, die Informatisierung, Digitalisierung, Verfeinerung, Automatisierung und Standardisierung der Formenherstellung aktiv zu fördern, die Kombination von Produktion, Bildung, Forschung und Anwendung zu stärken und Innovation und Verbesserung der Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zu fördern.Entwickeln Sie aktiv High-End-Formstandardteile und Formgrundkomponenten.Während des Umsetzungsprozesses ist es notwendig, sich auf die Erfüllung der Anforderungen des „12. Fünfjahresplans“ zu konzentrieren: „Durchbrechen der Schlüsselherstellungstechnologie und Produkttechnologie einer Reihe grundlegender Komponenten, um zu Beginn das internationale fortgeschrittene Niveau zu erreichen.“ 21. Jahrhundert.".
Die wichtigste Entwicklung bei Produkten für Formstandardteile sind zweifellos High-End-Formstandardteile, zu denen hauptsächlich Heißkanalkomponenten, Stickstofffedern, Spezialkeil usw. gehören.Gemäß dem nationalen „12. Fünfjahresplan“ für die Formenentwicklung sollten zunächst die beiden Arten von Formstandardteilen durchbrochen werden, die den größten Einfluss auf die Formenproduktion haben, nämlich Hochdruck-Stickstoffflaschen für Formen mit einer Lebensdauer von 1 Million Zeiten und Heißkanalsysteme mit einer Temperiergenauigkeit von ± 1°.
Darüber hinaus spielt der Keilmechanismus eine sehr wichtige Rolle bei Stanzformen, und das Schubstangen-Schubrohr mit ölfreier Schmierung ist auch bei Präzisions-Kunststoffformen von großer Bedeutung.Beide sollten Standardteile von High-End-Formen sein, die intensiv entwickelt werden.
Zu den wichtigsten Produktionstechnologien für Formstandardteile gehören: Präzisionsbearbeitungstechnologie für Kolben, Kolbenstangen und Zylinderblöcke;Zuverlässige Dichtungs- und Sicherheitstechnik;Heißkanalmaterialien und präzise Temperaturkontrolltechnologie;Präzisionsbearbeitungstechnik für Heißkanaldüsen;3D-Computersimulationsanalysetechnologie für den Kunststofffluss im Formhohlraum;Die Konstruktionstechnologie eines neuartigen hochwertigen Kegelkeils sowie die Entwicklungs- und Verarbeitungstechnologie ölfreier, schmierender, verschleißfester Materialien.Diese sechs Produktionstechnologien repräsentieren den aktuellen fortgeschrittenen Stand der Produktion von Formstandardteilen und -produkten und sollten in Zukunft im Mittelpunkt der Entwicklung stehen.
Angesichts der derzeit unsicheren wirtschaftlichen Lage im In- und Ausland stehen auch mehr als 3.000 Unternehmen für Formenstandardteile in China unter erheblichem betrieblichen Druck und Verwirrung in der Entwicklung, wobei immer mehr Unternehmen Anzeichen eines verlangsamten Wachstums, rückläufiger Vorteile und eines unzureichenden Entwicklungspotenzials aufweisen.„Je kritischer Zeiten wie diese sind, desto mehr Unternehmen sollten sich aktiv anpassen und reagieren, ihre eigenen Vorteile voll ausschöpfen und so schnell wie möglich industrielle Modernisierungen umsetzen.Nur so können wir eine nachhaltige, gesunde und stabile Entwicklung der Unternehmen gewährleisten.“Der Formenexperte Luo Baihui wies darauf hin, dass Unternehmen für Formenstandardteile Umstrukturierung und Wachstum als übergeordnetes Ziel betrachten und Ideen, Methoden, Maßnahmen, Strukturen und Technologien erforschen und innovieren sollten, um eine industrielle Modernisierung der Industrie für Formenstandardteile zu erreichen Xintiandi von Chinas Industrie für Formenstandardteile.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. März 2023